工艺流程描述：
第一阶段---原料输送储存段
原料石灰石通过铲车或来料货车卸入进料斗，然后打开进料斗下方的棒条阀，原料落入皮带输送机内输送至1#提升机，经过提升后进入到磨头仓。
第二阶段---粉磨段
原料从磨头仓落入到计量皮带机上，通过自卸式除铁器除铁后进入柱磨机进行粉磨，磨后物料经过密闭溜管进入到2#提升机提升到一级分级机内（瀑流式选粉机）。
第三阶段---产品分级段
送入一级分级机（瀑流式选粉机）的物料经过循环风机给出的一定强度的自然风风选后合格的粗细粉进入旋风收集筒内进行风和产品分离，然后自然落料到3#提升机内。一级分级机（瀑流式选粉机）分离出的粗颗粒经过粗颗粒返回皮带机、除铁后返回到柱磨机的入料口，进入柱磨机再次循环粉磨。
通过提升机进入到二级分级机内（SXZ系列细粉分选机），通过二级分级机（SXZ系列细粉分选机）产生离心力分离出炉内脱硫的粗粉和炉外脱硫的细粉两种产品。粗粉经过自然落料到炉内脱硫石粉仓内储存备用，细粉经过密封的皮带运输机输送到炉外脱硫石粉仓内储存备用。
经过除尘器收尘后的石粉直接通过溜管进入炉外脱硫石粉仓内作为合格成品储存备用。
特点优势：
生产力强：一套系统可生产2个产品；
电耗省：每吨石灰石磨粉可省10度~15度电；
磨耗少：石灰石含量在48%以上的项目，该套系统易损件寿命≥2000小时；
质量好：在行业内堪称是免维护设备；
产品佳：产品粒度满足锅炉曲线，目前没有其他设备能相比
高环保：噪音小于80dB，系统在负压下工作无粉尘。
